最好自动完成:无菌生产线中的格式转换

在合适的包装中,为任何生活方式或场合提供准确的口味体验:不同产品的多彩聚宝盆使饮料公司能够满足不同目标群体的个人喜好。但制造这种多样化的产品通常需要真正的武力之旅因为每一次格式转换都意味着更多的工作,更多的成本。那些想要更快更容易地呈现这些例程的人最好选择自动化解决方案。

克朗斯的Contipure AseptBloc DA现在提供了相应的自动化软件包,作为可选的额外软件包。它使用户只需在不到十分钟内按一下按钮即可更改瓶子的格式。如果将转换前所需欧宝娱乐平台入口的材料取出时间和转换后的新材料进料时间加在一起,无菌区恢复生产前的短暂休息时间仅为20分钟。

每个模具27秒

这方面的基本先决条件已经包含在亚太经合组织的标准设计中。这里的神奇公式是“精确到最后一瓶的生产能力”,这意味着每个Contipure AseptBloc DA根据剩余产品数量计算仍需灭菌的PET容器和瓶盖的确切数量。一旦系统向预制件和封盖进料装置发送了相应的信号,将不再提供更多的材料——所有这些都具有令人印象深刻的精度:最后一滴产品填充到最后一个瓶子中,并用最后一个封盖密封。

然后是一个自动格式转换例程,它同样平稳地运行。按下相应按钮后,MollXpress机器人将开始工作,并依次更换所有模具。每个站点需要27秒,完全排除了人工干预可能导致的任何延迟、操作员错误和卫生风险。与此同时,生产团队所要做的就是更换预制件和封盖。否则,他们的头和手可以自由地做其他事情。

更多生产时间,自由规划

因此,每次格式转换最多可获得两小时的额外生产时间。此外,为规划生产线的订单开辟了全新的选择。过去,用一系列不同的饮料灌装同一瓶饮料是一种常见的做法,但现在很容易用另一种方法——将同一种产品依次灌装到该系列的所有不同容器中。优点:首先,它消除了产品更换通常带来的清洁程序和产品损失。其次,它为生产线用户提供了更大的规划生产顺序的空间,使他们能够更灵活地将生产与持续需求相匹配。

该系统适用于高达36000个集装箱/小时的额定值。那些不想马上实施自动化解决方案的人仍然可以为将来保留这个选项:所有交付的新系统都可以为后续的改造做好准备。由于生产线不在闭合器处结束,克朗斯同样为下游套件的任何调整和转换工作提供适当的自动化解决方案,如Variopac Pro包装机、Checkmat检查系统以及MultiCo和SynCo输送机。欧宝娱乐平台入口